成都兴何水利机械有限公司
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【球墨铸铁闸门】产品特点 达州球墨铸铁闸门厂家-球墨铸铁闸门生产厂家-价格
闸门技术性能参数：
1.铁镶铜闸门主要性能指标：闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
2.密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m
3.公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
4.工作环境：温度-20℃～120℃湿度：95% 5.工作介质：水与污水PH值：5～10
6.安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
7.X大工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m
8.启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
9.闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜
双向转动闸门产品用途：
主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。
【球墨铸铁闸门】工作原理 达州球墨铸铁闸门厂家-球墨铸铁闸门生产厂家-价格
闸门及启闭机的安装：
1、埋件安装
平板闸门埋件包括底槛、主轨、反轨、侧轨及门楣，采用二期混凝土埋设。(1）、门槽一期混凝土凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；(2）、清除门槽内渣土、积水；(3）、设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示；(4）、搭设脚手架及安全防护设施；(5)、清理埋件堆放场地；(6)、布置电焊机、起吊设备及作业室；(7)、配合吊装用的锚栓应在一期混凝土浇筑时预埋。2、门叶安装。闸门门叶分节运至工地后，进行组装，然后分节吊入门槽安装。要求组装前，在厂内或在门槽附近搭设拼装平台，平台用型钢或混凝土铺设。搭设平台时应考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。
钢闸门安装程序
二期混凝土浇筑
埋件安装
安装准备
闸门安装
门叶组装
（1）、安装前应具备的条件：
①、门叶组装完成，检查合格，门槽复测合格，记录齐全，门槽内杂物及钢筋头等清理干净。
②、闸门锁锭装置可以投入使用。
③、清理出门叶及附件的堆放场地。门槽孔口已设置安全围栏及盖板。（2）、闸门安装技术要求：
①、平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。②、闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
③、闸门的止水装置安装允许偏差和止水橡皮的质量要求，应符合有关规范的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与止水压板一起配钻螺栓
门叶组装程序
止水件等附件安装
门叶调整、测量门叶吊放组合
搭设拼装平台
节间焊接或螺接检查、测量油漆清点门叶附件
孔。橡胶止水的螺栓孔，应采用X钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。
④、平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢止水座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
⑤、经监理工程师检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按有关规定进行涂装修补。
⑥、平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应X过门高的1/1000，且不大于8mm；当X过上述规定时，应予配重调整。二、启闭机安装1、安装前应具备的条件
(1）、启闭机安装位置的土建工作应全部结束，螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度。
(2)、通往启闭机安装地点的运输线路畅通。(3)、吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪。
(4)、闸门的安装位置已确定，使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。
【球墨铸铁闸门】适用范围 达州球墨铸铁闸门厂家-球墨铸铁闸门生产厂家-价格
产品名称：PZ平面铸铁（镶铜）闸门 型号： PZ 规格： 多种规格 产品备注：铸铁闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 结构组成 铸铁（镶铜）闸门主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 结构设计 主要由闸框和闸板两大部分组成。 闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按6 0度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。 工作原理 闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工。 刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到X止水的目的。
